齿轮油氧化安定性测量法

更新时间：2026-06-26

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齿轮油是一种专门用于齿轮传动机构的润滑油，以矿物油或合成油为基础油，复配极压抗磨剂、防锈剂、抗氧化剂等添加剂调制而成，主要成分为烷烃、环烷烃及各类功能添加剂，常温下为黄色至深褐色透明油状液体，具有粘度适宜、极压抗磨性强、氧化安定性好、低温流动性佳、抗腐防锈等特点，能在齿面高压啮合时形成稳定油膜，有效降低磨损、散热降温、防止锈蚀，满足重载、高速、宽温域工况下的设备润滑需求。

常见齿轮油按用途分为工业齿轮油与车辆齿轮油两大类：工业齿轮油执行 GB/T 7631.7标准，分为L-CKB（普通）、L-CKC（中负荷）、L-CKD（重负荷）等；车辆齿轮油执行API分类标准，主流等级包括GL-4（中负荷）、GL-5（重负荷），对应GB 13895国家标准，广泛应用于汽车驱动桥、手动变速箱及工业闭式齿轮箱等设备。

实验目的

齿轮油长期处于高温、密闭、接触金属部件的工况中，极易发生氧化反应。油品氧化后会生成有机酸、胶质、油泥等有害物质，不仅会改变基础油组分、破坏原有配方体系，还会造成油品性能劣化。通过检测氧化安定性，可直观判断油品基础油类型、添加剂配伍效果以及整体精制水平，区分不同配方、不同原料制备的齿轮油抗氧化能力差异。

实验器材

①SH0123B 极压润滑油氧化安定性仪

②空气干燥器、空气源、溶剂油、蒸馏水等其它选配件

实验步骤

①检查仪器及所需配件，连接电源

②检查氧化管、盖及玻璃空气导管，确保其完好无损坏，铬酸洗液清洗内壁，自来水复洗，蒸馏水洗三遍，而后干燥备用

③根据测量样品调节加热浴温度，使装有冷油的氧化管插入加热浴后，氧化管中油的温度能够在30min内达到所规定的试验温度

④量取试样300ml，注入试验用氧化管，插入已达试验温度的加热浴，氧化管内油面低于加热浴液面至少50mm，玻璃空气导管插入氧化管，保证玻璃空气导管下端距离氧化管底6±0.5mm

⑤将玻璃空气导管、流量计、空气源连接起来，调节空气流量，167mL/min±8.3mL/min（30mi内调节稳定），空气流量稳定后，检查加热浴温度，浴温达到所需温度时，记录试验开始时间

⑥试验过程中，需随时调节加热浴温度和空气流量，每隔一小时记录一次

⑦试验312h后，从加热浴中取出氧化管，充分摇匀管内试样，按照标准测定氧化前、氧化后试样的100℃运动粘度和沉淀值

⑧同时进行1～3组实验，计算比对并清洗仪器干燥实验器具

实验结果

本次试验样品，氧化qian 100℃运动粘度约为15.7mm²/s，氧化后100℃运动粘度约为17.427mm²/s，增长率为11%，低于标准要求的20%；氧化后样品沉淀值增长2.7mg，约0.9mg/100ml，满足标准规定的合格品沉淀值‌≤1.5 mg/100mL，故而该样品符合标准。