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润滑油硫酸盐灰分检测方案

更新时间:2026-01-30      浏览次数:2
      润滑油硫酸盐灰分是指在规定的条件下,润滑油WAN全燃烧后剩下的残留物(不燃物)的质量百分比。这个残留物主要是由润滑油WAN全燃烧后生成的金属盐类和金属氧化物所组成。在润滑油中加入某些高灰分添加剂后,油品的灰分含量就会增大。灰分的增加可能会导致汽缸体的磨损增加,并且在机件上形成硬的积炭,从而造成机械零件的磨损。
      检测添加剂润滑油的硫酸盐灰分,核心是为了定量评估金属类添加剂(如钙、锌、镁等)的实际含量,并预判其对发动机清洁性、及积炭生成的风险。
操作流程:
1. 坩埚预处理 将蒸发皿或坩埚置于SH119灰分测定仪中加热≥10 min,取出后在干燥器中冷却30–45 min至室温; 精密称重(精确至0.1 mg),重复灼烧至恒重。
2. 按标准要求称取试样,精确至0.1 mg。
3.  将盛有试样的坩埚置于电炉上,缓慢加热至试样点燃并产生火焰,保持均匀适度燃烧; 燃尽后继续低温加热至不再冒烟,确保WAN全炭化。
4.  冷却至室温后,逐滴加入0.5–1 mL浓硫酸,使残余物WAN全润湿; 再次低温加热至硫酸蒸气除尽(防止飞溅)。
5.  将坩埚放入775±25℃的SH119灰分测定仪中灼烧,直至碳被WAN全氧化; 取出冷却后称重,再灼烧15 min、冷却、称重,连续两次称量差≤0.0002 g即为恒重。
实验结果 硫酸盐灰分(%)=(灼烧后残渣质量 − 坩埚质量)/ 试样质量 × 100%。
经检测硫酸盐灰分含量为0.7%,为低灰分。


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