选择冷却液时,关键要选择自燃点)远高于设备ZUI高工作温度的液体,确保其闪点和燃点高,不易燃,同时兼顾热特性、电气性能和材料兼容性,以保证浸没式冷却液(的安全、高效运行和长寿命,避免易燃的醇类、矿物油等,倾向于高闪点、高自燃点的特殊液体(如氟化液、硅油等)。
冷却液自燃点为什么重要?
安全DI一: 冷却液在高温(如服务器)下可能雾化或接触高温表面,自燃点低意味着更容易自燃起火,造成火灾和设备损失。
远离风险: 浸没式冷却液的自燃点需要远高于其工作温度(如服务器通常 < 80°C),确保即使在异常高温时也不会自燃。
如何选择高自燃点冷却液?
避免易燃物: 乙二醇基防冻液(含醇类)自燃点较低,不适合高风险浸没冷却。
选择高自燃点介质:
氟化液(Fluorocarbons): 零自燃点,成本高。
合成硅油(Silicone Oils): 具有高闪点和高自燃点,是可靠选择。
高性能矿物油/酯类: 需选择特定配方,确保闪点和自燃点足够高 (通常 > 200°C)。
其他关键指标:
1、高闪点(SH105B 自动闭口闪点试验仪) &自燃点(SH706BS自动液体自燃点测定仪): 进一步降低着火风险。
2、击穿电压(SH125A击穿电压测定仪)规定符合GB/T 507-2002 《绝缘油 击穿电压测定法》。
3、体积电阻率(SH124自动体积电阻率测定仪)执行标准:DL/T421、GB/T5654
4、密度(SH102D全自动恒温密度计)
5、倾点(SH113CL全自动倾点测定仪双孔)执行标准:GB/T3535 ASTM D97
6、颜色(SD6540石油产品色度测定仪)执行标准:GB/T6540
总结: 冷却液自燃点的选择核心是安全性,必须确保其远高于使用环境的温度,并优先选择本身不易燃的合成液体,避免使用易燃的醇类和传统防冻液